博思远略：新型煤化工示范建设项目市场前景及投资可行性研究报告范本
【博思远略成功案例】
新型煤化工示范建设项目
投资前景调查及可行性方案设计
编制单位：北京博思远略咨询有限公司
所属行业：煤炭深加工行业
建设地点：中部某省
投资规模：6000万
报告用途：投资可行性论证、立项、申请资金、银行贷款、融资等
1、我国鼓励煤炭加工行业发展
煤炭是我国当前城镇居民生活能源的主体，在城市民用能源消费中占80％以上，我国大部分采用的是原煤散烧方式，不仅热效率低，而且污染环境。实践证明，烧蜂窝煤，尤其是上点火蜂窝煤比烧散煤燃烧充分，热效率高，可以减少一氧化碳70％—80％、二氧化硫40％（加固硫剂），尘和3，4－苯并芘等有害物质90％，节煤20％—30％，还减轻烟气黑度。推广和发展型煤既经济又现实，是解决原煤散烧污染问题和提高热效率的有效途径。使用型煤和使用散煤相比，具有很多明显的优点。一般的原煤散烧热效率只有20％左右，而使用型煤可提高至30％～50％，而且排放的污染物也大大减少。因此，该项目的实施，也是企业发展的必然要求。
综上所述，型煤加工属国家鼓励发展的“环境保护和资源综合利用”产业，符合国家和地区的产业政策。该项目建设对减少大气污染、石家庄市生态环境的改善以及企业自身的发展都具有重要的意义。因此，该工程建设是必要而且迫切的。
2、项目技术优良、环保效果明显
据不完全统计，到本世纪初已建成各种较大规模的型煤厂和实验厂300多个，型煤生产能力大约400多万吨，其中民用型煤250多万吨，工业型煤150多万吨，除青海、新疆、西藏、甘肃等边远地区型煤企业较少外，大多数省市都建有型煤厂，型煤普及率大大提高，节能和环保效益十分明显，在此期间，高等院校和研究所及工厂开展了型煤的成型加工，燃烧技术及烟尘排放方面的实验研究工作取得了一定进展，积累了相当的经验。西安交通大学对工业锅炉自身成型型煤进行了理论和应用技术研究，机械部第二设计院研制出了块粒型煤及炉前预处理设备，中国矿业大学研究了锅炉型煤改性技术，四川联合大学、江苏理工大学等对工业型煤炉前无粘结成型进行了实验研究，重庆建筑工程学院焦作工学院，在研究型煤生产工艺的同时还研究了型煤粘结剂，型煤成型机，清华大学、哈尔滨工业大学、浙江大学等高校先后研究助燃剂、改性剂，使型煤质量大大提高。近几年来，东北及华北地区把型煤应用到大规模采暖上，发展较快，特别是河北省已大面积开展和普及使用型煤炉具和发展型煤生产。使型煤在较短的时间内形成了从推广到迅速发展的局面。
（1）《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）鼓励类
（2）国家能源局关于印发《煤炭产业发展“十三五”规划》的通知
（3）国家能源局关于建立监测预警机制促进煤炭产业持续健康发展的通知
（4）《中国制造2025》中关于全面推进实施制造强国战略发展目标
（5）《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》重点发展制造加工业
三、项目投资可行性方案设计思路
项目拟投资6000.00万元新建年产30万EVOH生产系统（原料煤储存、甲醇生产、烯烃生产、醋酸生产、醋酸乙烯合成、EVOH合成等六个生产作业系统）；辅助工程：项目自备热力车间、空分装置、综合检修车间、、给排水工程及生产管理设施等；，准备流动资金。
项目建成后年销售收入可达15000.00万元，年上缴各种税金XX万元，带动地方就业约240人。
项目投入总资金6000万元，其中建设投资XX万元（其中建筑工程费XX万元、设备购置费XX万元、土地购置费XX万元、安装工程费XX万元、工程建设其他费用XX万元、基本预备费XX万元、涨价预备费XX万元、建设期利息XX万元），铺底流动资金1027.25万元。
项目总投资金全部为自筹资本金。
项目建成后，正常经营年份年销售收入15000.00万元，年利润总额XX万元，年税后利润XX万元，税金总额1606.34万元（其中年增值税XX万元，年销售税金及附加XX万元，所得税XX万元），项目投资利润率XX，投资利税率XX，销售利润率20.50%，税前财务内部收益率为XX，税后财务内部收益率为XX，税前财务净现值1XX万元，税后XX万元，税前投资回收期4.05年，税后投资回收期4.98年，其中均含建设期24个月。
图表：项目技术经济指标表
|
序号 |
名称 |
单位 |
数值 |
备注 |
|
1 |
项目投入总资金 |
万元 |
6000 |
|
|
1.1 |
建设投资 |
万元 |
5100 |
|
|
1.2 |
流动资金 |
万元 |
900 |
|
|
2 |
年销售收入（正常年份） |
万元 |
16000.00 |
|
|
3 |
年总成本费用（正常年份） |
万元 |
XX |
|
|
4 |
年经营成本（正常年份） |
万元 |
XX |
|
|
5 |
年增值税（正常年份） |
万元 |
XX |
|
|
6 |
年销售税金及附加（正常年份） |
万元 |
XX |
|
|
7 |
年利润总额（正常年份） |
万元 |
XX |
|
|
8 |
所得税（正常年份） |
万元 |
XX |
|
|
9 |
年税后利润（正常年份） |
万元 |
XX |
|
|
10 |
投资利润率（％） |
％ |
XX |
|
|
11 |
投资利税率（％） |
％ |
XX |
|
|
12 |
资本金投资利润率（％） |
％ |
XX |
|
|
13 |
资本金投资利税率（％） |
％ |
XX |
|
|
14 |
销售利润率（％） |
％ |
XX |
|
|
15 |
税后财务内部收益率（全部投资） |
％ |
XX |
|
|
16 |
税前财务内部收益率（全部投资） |
％ |
XX |
|
|
17 |
税后财务净现值FNPV（I=10%） |
万元 |
7299.83 |
|
|
18 |
税前财务净现值FNPV（I=10%） |
万元 |
10964.70 |
|
|
19 |
税后投资回收期 |
年 |
6.42 |
含建设期24个月 |
|
20 |
税前投资回收期 |
年 |
5.72 |
含建设期24个月 |
|
21 |
盈亏平衡点（生产能力利用率） |
％ |
42.5 |
|
2、项目设备选型（部分）
|
序号 |
名称及规格 |
单位 |
数量 |
|
一 |
|||
|
1 |
磨煤机 |
台 |
3+1 |
|
2 |
回转炉 |
台 |
3+1 |
|
3 |
气化炉 |
台 |
3+1 |
|
4 |
破渣机 |
台 |
3+1 |
|
5 |
碳洗塔 |
台 |
3+1 |
|
6 |
激冷水泵，离心泵 |
台 |
3+1 |
|
7 |
高压闪蒸器 |
台 |
3+1 |
|
8 |
低压闪蒸器 |
台 |
3+1 |
|
9 |
沉淀槽 |
台 |
3+1 |
|
10 |
真空带式过滤机 |
台 |
3+1 |
|
11 |
碳洗塔给料泵，离心式 |
台 |
3+1 |
|
二 |
|||
|
1 |
CO变换炉 |
台 |
1 |
|
2 |
中压蒸汽过热器 |
台 |
1 |
|
3 |
中压蒸汽发生器 |
台 |
1 |
|
4 |
1#低压蒸汽发生器 |
台 |
1 |
|
三 |
|||
|
1 |
1#甲醇洗涤塔 |
台 |
1 |
|
2 |
2#甲醇洗涤塔 |
台 |
1 |
|
3 |
CO2中压闪蒸器 |
台 |
1 |
|
4 |
H2S浓缩塔 |
台 |
1 |
|
5 |
甲醇热再生塔 |
台 |
1 |
|
6 |
甲醇/水分离塔 |
台 |
1 |
|
7 |
贫甲醇泵，离心式 |
台 |
2+1 |
|
8 |
循环气压缩机 |
台 |
1 |
|
四 |
|||
|
1 |
甲醇合成塔卧式水冷型 |
台 |
1 |
|
2 |
入塔气预热器 |
台 |
1 |
|
3 |
甲醇水冷器 |
台 |
1 |
|
4 |
甲醇分离器 |
台 |
1 |
|
5 |
闪蒸槽 |
台 |
1 |
|
6 |
汽包 |
台 |
1 |
|
7 |
低压蒸汽发生器 |
台 |
1 |
|
8 |
锅炉给水加热器 |
台 |
1 |
|
9 |
甲醇冷却器（空气冷却） |
台 |
1 |
|
10 |
甲醇冷却器（循环水冷却） |
台 |
1 |
|
11 |
甲醇分离器 |
台 |
1 |
|
12 |
甲醇膨胀槽 |
台 |
1 |
|
13 |
甲醇循环气压缩机 |
台 |
1 |
|
14 |
预精馏塔，填料塔 |
台 |
1 |
|
15 |
精甲醇加压塔，填料塔 |
台 |
1 |
|
16 |
精甲醇常压塔，填料塔 |
台 |
1 |
|
17 |
开工喷射器 |
台 |
1 |
|
18 |
循环水泵 |
台 |
3 |
4、项目实施进度安排
目录
前言
1 评估依据
1.1 评估范围和内容
1.1.1评估范围
1.1.2评估内容
1.2 评估依据
1.2.1国家法律、法规及产业政策
1.2.2 内蒙古自治区有关规定
1.2.3 合理用能方面的标准
1.2.4 工业设备能效方面的标准
1.2.5 建筑类相关标准及规范
1.2.6 节能设计标准和规范
1.2.7 其他
1.3 评估工作程序
2 项目概况介绍
2.1 项目建设单位概况
2.2 项目基本情况
2.2.1项目名称
2.2.2项目性质及服务年限
2.2.3项目建设背景
2.2.4 项目建设地点
2.2.5项目建设内容
2.2.6项目建设规模及产品规划
2.2.7项目综合经济技术指标
2.3项目用能情况
2.4 项目所在地的能源供应及消费情况
2.4.1煤炭供应
2.4.2电力供应
3项目建设方案节能评估
3.1项目选址、总平面布置节能评估
3.1.1项目选址
3.1.2项目总平面布置节能评估
3.2工艺流程、技术方案节能评估
3.2.1项目工艺技术选择原则
3.2.2 EVOH总工艺流程及技术方案
3.3主要用能工艺和工序节能评估
3.3.1项目主要用能工艺工序
3.3.2主要用能工艺工序能耗计算
3.3.3评估小结
3.4主要耗能设备节能评估
3.4.1设备选型
3.4.2主要耗能设备节能评估及能效水平评估
3.5辅助生产和附属生产设施节能评估
3.5.1 热力车间节能评估
3.5.2空分装置车间节能评估
3.5.3建筑节能评估
3.5.4供配电站节能评估
3.5.5其他生产辅助及附属设施节能评估
3.5.6 辅助生产及附属生产设施综合能耗
4 节能措施评估
4.1项目节能措施概述
4.1.1项目节能技术措施评估
4.1.2项目配套工程节能措施
4.1.3建筑节能措施及效果评估
4.2 项目节能管理措施评估
4.2.1成立能源管理办公室
4.2.2加强能源计量管理
4.2.3加强节能研究与日常管理
4.3节能措施效果评估
5 项目能源利用情况核算
5.1项目能源消费种类、来源及消费量
5.1.1项目能源种类和折标系数
5.1.2 项目终端用能设备能源消耗
5.1.3项目综合能源消费量
5.2能源加工、转换、利用情况
5.3 项目能量输送分配能耗情况
5.4 最终使用环节用能情况
5.5能耗指标
5.5.1 产值综合能耗
5.5.2 单位产品综合能耗
6 项目能源消耗及能效水平评估
6.1 项目所在地能源消费增量的影响评估
6.2项目对所在地完成节能目标的影响评估
6.3 项目能源供应条件及落实情况
6.4项目能效水平评估
7 评估结论
7.1 能耗指标分析
7.2 项目符合国家和行业产业政策要求
7.3 项目符合国家和地方经济发展规划
7.4项目符合国家和行业节能设计标准
7.5项目的用能总耗及用能种类合理
7.6项目工艺技术方案先进可行
附 表：
1、附表1 项目建筑工程费估算表
2、附表2 项目设备及工器具购置费估算表
3、附表3 工程建设其他费用估算表
4、附表4 流动资金估算表（万元）
5、附表5 项目投入总资金估算表（万元）
6、附表6 项目投入总资金使用计划表（万元）
7、附表7 项目销售收入（万元）
8、附表8 项目直接成本表（万元）
9、附表9 项目摊销估算表（万元）
10、附表10 项目折旧估算表（万元）
11、附表11 项目总成本费用估算表（万元）
12、附表12 项目损益及利润分配表（万元）
13、附表13 项目财务现金流量表（万元）
附 图：
1、建设项目地理位置图
2、项目厂区平面布置图
